JGLD（DLD）生料入窑计量喂料系统

一、产品概述：

JGLD（DLD）型生料入窑计量喂料系统是采用德国申克技术生产制造，用于计量粒度<5mm，温度<100℃、水分≤1％、可以自由流动的散状物料的定量给料设备。主要适合物料流程密封，安装受限制或由于温度等原因，其他同类产品不能适应的场合。其适应能力强，性能稳定，可靠性高，抗干扰能力强。广泛应用于建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工等行业的定量给料环节。

1、主要性能：                                                   

⑴、称量范围：JGLD（DLD）2.5   40～120m3/h

JGLD（DLD）5.0   80～300m3/h

JGLD（DLD）6.5   200～600m3/h

⑵、称量精度：满量程的20％～100％范围内为±1％（带校正仓）

⑶、该系列产品是以设定值为标准，根据称量结果将实际给料量与设定值比较，通过调节预给料机的给料量使实际给料量跟踪设定值。并能显示瞬时流量和累计量。

⑷、在停电状态下，存储器中的数据保存。

⑸、使用环境：仪　　表：-10～50℃。

秤　　体：-30～50℃。

相对湿度：≤90％。

电　　源：220VAC+10%-15%，50Hz±2％。

2、结构特点及计量原理： 

该系列产品是滑槽式计量结构，即物料流通过专用弯头，导料槽进入曲面计量滑槽，对滑槽产生一个作用力，称量框架通过两组十字簧片与壳体连接，作用力就以两组十字簧片的中心线为轴线形成一个力矩。称重传感器的受力点与十字簧片的中心线的距离为力臂。该扭矩除以该力臂，即为传感器受到的物料的作用力。（物料在曲面滑槽上滑动所产生的摩擦力的合力方向通过十字簧片中心支点，即该力臂为零，所以，摩擦力产生的力矩为零，传感器只受到物料流的作用力，从而保证了计量精度）。

因为设定的通过量都小于称量范围中的Zui大给料量，因此，物料流所产生的力矩值小于Zui大量时的力矩值。为了满足设定量及1：5范围的计量精度，使传感器在预先设定的载荷范围内工作，就应改变传感器至十字簧片中心的距离力臂。物料流的流量和容重不同，产生的力矩也不同，因此力臂也不同。该力臂是个计算值。即：力矩除以传感器设定载荷的商值。十字簧片中心距挂码架的力臂为一固定值，所以，该力矩除以该力臂就应该是模拟物料重的标定砝码的重量。

鉴于上述计量原理：对物料高度、导料槽的角度、导料槽与曲面滑槽的相对位置，曲面形状及粗糙度、两侧的密封膜片等，都有比较严格的要求。

由于是定量给料方式，上部设标定仓，所以专用弯头与导料槽之间是软连接。为了保证物料流均匀的通过计量滑槽，流量计的安装必须与来料顺向或逆向安装。

预给料机的形式有星形给料机、电动流量阀、螺旋输送机和振动给料机等。

3、控制系统及功能：

微控仪表选用德国申克（SCHENCK）公司VEG20610仪表或本公司引进德国申克公司自行研发的LCXK系列仪表。可与上位机通讯；具有打印机接口。可实现键盘设定、上位机给定、外部启停、故障报警、数据掉电保护等多项功能。该仪表软件功能完备，可自动除皮、自动标定，具有较强的抗干扰能力。

输入信号：

⑴、外部启/停（无源）；

⑵、取消故障（无源）；

⑶、流量给定（0/4～20mA）。

输出信号：

⑴、无故障（备妥，无源）；

⑵、流量>Pmax.（无源）；

⑶、流量<Pmin.（无源）；

⑷、集中故障（无源）；

⑸、驱动启/停状态（无源）；

⑹、累计量脉冲输出（＋24V，脉宽0～1000ms可调）或无源触点输出；

⑺、瞬时流量（0/4～20mA）；

⑻、输出触点容量：230VAC，电阻性负载8A，电感性负载1A。

电控柜尺寸：（墙挂式）

⑴、600X650X1600mm(宽X深X高)；

⑵、600X650X1800mm(宽X深X高)；

⑶、600X650X2000mm(宽X深X高)；

4、选型与订货：

⑴、用户应提供的参数：

· 物料名称；

· 物料容重（t/m3）；

· 物料水分（％）；

· 物料粒度（mm）；

· 量程范围：Zui小（t/h）及Zui大（t/h）值。

⑵、选型：

根据用户提供的物料参数，由我公司专门的工程技术人员计算出力矩，传感器受力范围，传感器受力中心至十字簧片的距离，模拟额定载荷的标定砝码的重量等。填入选型数据表，以此作为制造及安装调试的依据。

5、供货范围：

⑴、JGLD（DLD）秤体组合（包括称重传感器）；

⑵、仪表及全密封电控柜；

⑶、全密封接线盒；

⑷、标定砝码；

⑸、标定仓用称重传感器及限位预支撑装置；

⑹、仓用仪表。